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    帶鋼

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    不銹鋼帶鋼連續生產方法步驟:1)將未經退火酸洗的熱軋SUS304牌號鋼卷進行連續開卷,矯直,焊接,使鋼卷頭尾拼接成為一條連續不斷的帶鋼;2)帶鋼經過十八輥軋機進行3道次連續冷軋,控制總壓下率為60%;3)冷軋后的帶鋼進行連續退火處理,共四個階段:預熱階段:帶鋼從自然溫度升至380℃,預熱時間20s;升溫階段:帶鋼從380℃升溫至1130℃,升溫時間40s;保溫階段:帶鋼溫度維持在1130℃,保溫時間8s;降溫階段:帶鋼進入空氣冷卻段,冷卻時間7s,溫度降至400℃,隨后進入水霧冷卻段,冷卻時間10s,溫度降至200℃,最后進入水冷冷卻段,冷卻時間3.5s,溫度降至80℃以下;4)退火后的帶鋼進行除銹處理,共三個階段:拉矯破鱗階段:帶鋼經拉矯破鱗機,使帶鋼產生1.2%的延伸率,帶鋼表面的氧化皮斷裂剝落;電解階段:將拉矯破鱗后的帶鋼浸沒在中性鹽硫酸鈉電解液中,電解溫度80℃,硫酸鈉濃度220g/L,pH值5.5,電解時間30s;酸洗鈍化階段:將電解后的帶鋼浸沒在硝酸和氫氟酸混合溶液中進行酸洗,硝酸濃度150g/L,氫氟酸濃度30g/L,酸洗溫度58℃,除去帶鋼表面氧化銹皮;5)將除銹后的帶鋼進行平整,卷取。

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